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織物阻燃整理,防患于未“燃”

發(fā)布時(shí)間:2019-08-15 08-15 16:05 作者:阻燃劑材料

人們日常生活中使用的紡織品,主要由天然纖維、人造纖維及合成纖維加工而成,它們都是易燃或可燃的,一旦被點(diǎn)燃,火勢會(huì )迅速蔓延,容易對人的生命和財產(chǎn)造成很大危害。所以,消費者在挑選裝飾類(lèi)紡織品時(shí),不僅要考慮其美觀(guān)和舒適程度,還要留意產(chǎn)品是否具備防火等安全認證,確保家居安全。

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為了防止火災的發(fā)生,使用具有阻燃性能的紡織品可以削弱燃燒條件、延緩火勢的蔓延,使人們有時(shí)間撤離或采取措施進(jìn)行滅火。因此,紡織品燃燒性技術(shù)法規逐漸成為各國技術(shù)性貿易壁壘的一個(gè)重要組成部分。


許多發(fā)達國家早已采用阻燃制品以防止公共場(chǎng)所發(fā)生惡性火災、保護人身安全,不少?lài)液偷貐^已經(jīng)建立了較為完善的法規和標準體系,其中尤以美國和日本的紡織品燃燒技術(shù)要求最多。


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棉織物在我國已有很長(cháng)的使用歷史,憑借其自身柔軟舒適、吸濕性好、透氣性好等特點(diǎn)備受人們青睞,成為當今最主要的紡織品材料。但棉纖維的極限氧指數(LOI)只有 18.0,在天然纖維中是最低的,極易引起燃燒。因此,棉織物的阻燃整理意義十分重大。


紡織品的阻燃并不是指織物遇火時(shí)不會(huì )燃燒,而是可以延緩火焰的蔓延,提高易燃物或可燃物的難燃性、自熄性和消煙性。



紡織品阻燃必要性


紡織品引發(fā)的火災問(wèn)題一直困擾著(zhù)世界各國的人們,嚴重威脅著(zhù)公眾安全和社會(huì )發(fā)展?;馂氖钱斀袷澜缟隙喟l(fā)性災害中發(fā)生頻率最高的一種災害,也是時(shí)空跨越度最大的一種災害。隨著(zhù)各類(lèi)工業(yè)用、家用紡織品的消費量不斷增加,由紡織品引起的火災數量也呈逐年增長(cháng)的趨勢。


據聯(lián)合國― 世界火災統計中心(WFSO)統計,近年來(lái)在全球范圍內,每年發(fā)生的火災有600~700 萬(wàn)起,其中約一半的火災起因與紡織品有關(guān),死亡人數有 6.5 萬(wàn)至 7.5 萬(wàn)人,經(jīng)濟損失可達整個(gè)社會(huì )生產(chǎn)總值(GDP)的 0.2%。僅美國每年發(fā)生的火災就有 7000 起,平均每天 20 起。2008 年中國的火災總損失為 15 億人民幣(相當于 2.195 億美元),同年俄羅斯火災總損失超過(guò) 4 億美元。美國在 1995~2002 年間,由床墊和被褥引發(fā)的住宅火災近20000 起,造成 3200人死亡,約 16000 人不同程度的受傷,財產(chǎn)損失達 5.5 億美元。


實(shí)踐證明,使用具有阻燃性能的材料及制品可以很大程度的減少火災事故的發(fā)生,降低人身傷害和死亡率,是最有效的防火保護措施之一。美國、加拿大、日本等國家很早就制定了阻燃相關(guān)的法律法規:在美國,除了聯(lián)邦政府制定的阻燃法規外,一些州也各自制定了與阻燃制品相關(guān)的法案和條例,甚至比聯(lián)邦政府法規更加嚴格;日本政府還專(zhuān)門(mén)成立了防炎協(xié)會(huì ),負責阻燃制品檢驗和標志的發(fā)放、使用;歐盟的一些國家也制定了相關(guān)的法規和標準,要求阻燃材料和制品必須使用歐盟統一的 CE 標志。


我國阻燃法律法規體系的建設還處在一個(gè)相對落后的階段,仍在學(xué)習和借鑒中,現已出臺的紡織品阻燃性能標準有GB17591-2006《阻燃織物》、GB 8965.1-2009《防護服裝 阻燃防護第 1 部分:阻燃服》、GB8965.2-2009《防護服裝 阻燃防護第 2 部分:焊接服》、GB50222-2001《建筑內部裝修設計防火規范》、GB20286-2006《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識》等。


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紡織品阻燃發(fā)展史


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近年來(lái),紡織品的阻燃技術(shù)獲得了較大的發(fā)展,在應用阻燃紡織品的場(chǎng)所,火災發(fā)生的頻率得到了有效地降低。阻燃劑也成為所有工業(yè)用助劑中發(fā)展最快,年消耗量?jì)H次于增塑劑的第二大助劑。


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紡織品阻燃纖維生產(chǎn)方法


與普通纖維不同,阻燃纖維具有良好阻燃性,可以延緩火勢的蔓延。阻燃纖維可以分為兩類(lèi),一類(lèi)是纖維本身具有一定的阻燃性能,如聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰胺一酰亞胺纖維等,現已廣泛應用于各種耐高溫和阻燃的工作環(huán)境;另一類(lèi)是對常規纖維進(jìn)行改性而獲得。


由于常規纖維來(lái)源廣、數量多、價(jià)格廉,所以它們是一般阻燃產(chǎn)品最常用的原料。按照阻燃劑與纖維大分子結合方式的不同,常規纖維阻燃改性的方法可大致分為如下幾種:


共聚法:阻燃效果持久,但工藝復雜,成本較高。 

共混法:也叫添加法,耐久性不如用共聚法生產(chǎn)的纖維。 

皮芯復合紡絲法:纖維穩定性好,強度和均勻度都較高,但設備復雜昂貴,成本太高。


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紡織品阻燃整理方法


織物的阻燃整理指的是阻燃劑通過(guò)物理(吸附、沉積、粘合)或化學(xué)(化學(xué)鍵)結合方式覆在織物上的過(guò)程。經(jīng)過(guò)阻燃處理的紡織品不能被明火點(diǎn)燃,火焰蔓延速度降低,燃燒性能降低,移去火源后,紡織品不會(huì )燃燒,陰燃時(shí)間縮短不陰燃,并且燃燒過(guò)程釋放的總熱量降低,形成較厚的炭層。


按照阻燃劑引入織物中的方式,可以將阻燃紡織品的制造方法分為以下幾類(lèi):


涂層法:是將阻燃劑加入到涂層膠中,用刮刀或其他工具將其涂抹在織物上,通過(guò)樹(shù)脂的粘合作用使阻燃劑固著(zhù)在織物上,達到阻燃效果。涂層膠對阻燃劑具有選擇性,即阻燃劑既要有良好的阻燃效果,又不能影響涂層膠的基本 性能。近日,英國綠色化學(xué)品公司新公布了其磷-氮系阻燃劑 Perachem FR 實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)的計劃,該阻燃劑已經(jīng)在紡織品工業(yè)化涂層加工中成功試用,并通過(guò) 了英國窗簾和簾布產(chǎn)品阻燃測試標準驗證。新產(chǎn)品具有環(huán)保、健康和安全等特點(diǎn)。


浸漬法:是指按織物的重量投入相應比例的阻燃劑,配置好整理液后, 在一定溫度下將織物浸漬一段時(shí)間,然后脫水、烘干。浸漬法的好處是可以保證阻燃劑均勻的分布在織物上。


浸軋焙烘法:是使用最為廣泛的一種阻燃整理方法,工藝流程為浸軋→低溫預烘→高溫焙烘→后處理。它的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單,操作方便,成本低,效果好。


微膠囊法:先將阻燃劑包裹到微膠囊中,然后再將織物浸乳于阻燃劑微膠囊與反應性樹(shù)脂溶液中,然后再對織物做焙烘處理,使阻燃劑微膠囊最終在織物組織間穩固地沉積下來(lái)并使織物獲得一定的阻燃性能。對于一些分子較小, 分子與織物間沒(méi)有反應性或反應性較小的阻燃劑,選用這種阻燃整理方法可使織物獲得一定的耐久阻燃性能。


纖維后處理法:對纖維進(jìn)行化學(xué)處理,在纖維間建立網(wǎng)狀化學(xué)交聯(lián)或配位鍵交聯(lián),或對纖維進(jìn)行熱處理,提高纖維的含炭量,從而增大纖維熱穩定性, 阻止纖維碳鏈斷裂,提高纖維的阻燃性。但這種阻燃處理方法只適用于生產(chǎn)少數種類(lèi)的阻燃合成纖維,如酯酵纖維、聚丙烯腈氧化制備碳纖維。


浸乳焙烘法:涂層法和微膠囊法適用于所有織物的阻燃劑加工,工藝流程較短,設備投資較少,但是所得的阻燃織物往往會(huì )因為阻燃工藝的不同而導致阻燃效果有較大差別。




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