MCA阻燃劑加工注意事項
- 發(fā)布時(shí)間：2019-05-07 05-07 10:44 作者：康阜新材料
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MCA(三聚氰胺氰尿酸鹽)廣泛應用于PA，PBT,TPE中，那么在加工過(guò)程中，有什么需要注意的呢？
改性料預先干燥 (< 0.5% 水分)
適當的干燥條件對改性料的顏色影響較?。ê谏铣猓?/p>
選擇盡可能溫和的加工條件
二次加工對MCA阻燃PA影響較大，在滿(mǎn)足塑化的條件下選擇盡可能低的注塑溫度。
成型周期的把控
較短的成型周期有利于縮短熔體在炮筒的停留時(shí)間，可以避免很多因物料停留時(shí)間過(guò)長(cháng)出現的不良現象。
注意清潔機器避免其他雜質(zhì)污染（重要）
加工中可能出現的問(wèn)題：
儲料困難：手動(dòng)熔膠時(shí)間大大延長(cháng)，甚至無(wú)法儲料。
可能原因
1.物料分解
伴隨現象：射嘴冒出氣體且有響聲、膠體表面粗糙等
適當降低注塑溫度
確保物料已烘干
2.熔體流動(dòng)性偏大
伴隨現象：開(kāi)模流膠
選擇粘度較高的PA樹(shù)脂或復配PA樹(shù)脂
脫模困難：注塑件表面有粘痕，甚至無(wú)法脫模。
可能原因
1.模具溫度過(guò)高
冷卻系統是否正常，加大冷卻效果
適當延長(cháng)冷卻時(shí)間
2.熔體粘度過(guò)大
降低PA6份數
選擇端氨基相對較低的PA樹(shù)脂
3.模具系統不合適
增大拔模角度
注塑件表面出現燒焦
可能原因
1.模具排氣不暢
疏通模具排氣系統
2.射膠壓力過(guò)大或背壓過(guò)大
適當降低注塑壓力
適當降低背壓
關(guān)鍵詞
PP無(wú)鹵阻燃劑 | PP環(huán)保阻燃劑 | PP環(huán)保阻燃母粒 | PA/PBT阻燃劑 | PC阻燃劑 | 無(wú)鹵阻燃PP | 環(huán)保阻燃PP
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佛山康阜新材料有限公司位于佛山市順德區，是一家專(zhuān)注阻燃產(chǎn)品研發(fā)、配方設計、生產(chǎn)制造、技術(shù)服務(wù)及銷(xiāo)售于一體的高科技企業(yè)。公司以磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、氫氧化鎂系阻燃劑、阻燃改性塑料為主，主營(yíng)產(chǎn)品涵蓋PP無(wú)鹵阻燃劑、PP環(huán)保阻燃劑、PP環(huán)保阻燃母粒、PA/PBT無(wú)鹵阻燃劑、TPE/TPU阻燃劑、XLPE電線(xiàn)線(xiàn)纜料阻燃劑、防火涂料阻燃劑、無(wú)紡布織物表面涂層阻燃劑、大分子成碳劑、改性阻燃PP材料等系列產(chǎn)品。公司擁有先進(jìn)的研發(fā)實(shí)驗室、設備齊全檢測實(shí)驗室、綜合應用實(shí)驗室和轉化中車(chē)平臺，形成了實(shí)驗-中試-產(chǎn)業(yè)-實(shí)驗的閉環(huán)式研發(fā)體系，為產(chǎn)品的過(guò)硬品質(zhì)提供了全方面的有效保障。公司所有的產(chǎn)品符合均符合相關(guān)阻燃標準和RoHS、REACH等法規并有相關(guān)的第三方SGS檢測報告。
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